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使用带式压滤机处理污水污泥进行固液分离的厂

时间:2022-09-30 15:52 作者:admin

 使用带式压滤机处理污水污泥进行固液分离的厂家不在少数,我厂絮凝剂通过屡次不同浓度PAM实验后发现PAM浓度在0.6‰-0.8‰之间压泥作用最佳。在省药的同时能够加快游离水和污泥别离,添加污泥产值。低浓度的PAM也能够下降污泥脱水后的含水率,PAM浓度在0.6‰-0.8‰之间,能够把污泥的含水率下降至60%-70%之间。

  中水的水质直接影响到滤布的通透程度。所以在中水利用之前应该进行水中硬质悬浮物的检测,假如不满足压泥机用水需求的话应该添加中水过滤系统,以提高中水水质,或者在压泥机喷淋头前端添加滤网以满足压泥机喷淋用水需求。泥药配比也会影响滤布的通透程度。因此在正常生产过程中分配好污泥和PAM的配比,以确保滤布的通透度,添加产值。

 对带式压滤机进行定时保养、检修,发现一个问题完全找出形成该问题的原因,以此来杜绝该类问题再次发生。对轴承定时涂抹黄油,确保轴承转子的润滑性,避免轴承频繁磨损。合理调整滤布转速,及分料板高度,避免因受力不均形成滤布歪曲甚至撕裂,并可避免因受力不均所形成的轴承磨损。 

  以前我厂的管道混合器与上料口仅2米的管道衔接,泥药混合后混合时刻过短,泥药混合不均匀,泥水别离不完全,形成压泥机单位时刻内出泥量少。在分析原因后我厂在管道混合器和上料口之间又添加了15米的管道,泥药在管道内充分混合,泥水别离作用很好,出泥量添加。

  我厂试运行初期浓缩段和压滤段选用滤布目数太大,滤布空隙过小,小颗粒的污泥随游离水流经滤布形成浓缩段滤布阻塞严峻,喷淋冲洗不洁净,游离水无法和污泥别离,对压滤段影响严峻,以至于出泥量十分低。而后我厂浓缩段下降了滤布目数,滤布空隙增大,游离水能敏捷流出滤布,下降了压滤段的污泥含水率,添加压滤机出泥量。

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