带式压滤机应用广泛，适用于纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、生活废物污泥脱水处理工艺等众多行业，也适合于工业生产的固液分离或液体浸出等工序，是资源收回和环境治理非常抱负的工业设备。

　　1. 发动加药箱拌和机，制造好所用药剂。

　　2. 带式压滤机开机前，注意查看带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并避免周边物品挤入滤带。

　　3. 发动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧方位，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，避免滤带滚动后跑偏），敞开电机电源，发动转速开关电源，慢慢增加转速，并查看滤带是否有走偏等现象，如有不妥当即停机，排除故障后，再次发动。

　　4. 压滤机正常工作后，敞开反冲刷水泵，将滤带冲刷一遍后即可敞开污泥泵及药剂运送泵。调整药剂量及污泥运送速度，至拌和后，进入滤带的污泥呈现絮凝状况即可。

　　5. 压泥结束后，中止药剂及污泥运送，待滤带上的污泥悉数被刮板刮尽后，敞开反冲刷水泵，将滤带冲刷洁净。

　　6. 将滤带冲刷洁净后，封闭反冲刷水泵，将转速调至零，封闭转速开关电源，将滤带滚动电机封闭，将空压机封闭，将滤带松紧开关调至松开方位。

　　7. 滤带滚动速度可根据泥量多少药剂量的作用及运送量来确认，主张转速在800-900转左右运下运转。

　　8. 滤带胀紧承受0.6Mpa，主张压泥确保压力在0.3 Mpa即可。

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