带式压滤机与一般厢式压滤机的首要不同之处便是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜隔膜板。运转过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会兴起压榨滤饼,然后实现滤饼的进一步脱水,便是压榨过滤。

首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间构成滤室，过滤物料在强壮的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留构成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，然后到达固液别离的意图，跟着正压压强的增大，固液别离则更彻底，但从能源和本钱方面考虑，过高的正压压强不划算。

进浆脱水之后，装备了橡胶揉捏膜的压滤机，则紧缩介质（如气、水）进入揉捏膜的反面推进揉捏膜使揉捏滤饼进一步脱水，叫揉捏脱水。进浆脱水或揉捏脱水之后，紧缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，带着液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两边面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两边面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。

脱水完成后，免除滤板的机械压紧力，单块逐渐摆开滤板，别离敞开滤室进行卸饼为一个首要作业循环完成。依据过滤物料性质不同，压滤机可别离设置进浆脱水、揉捏脱水、风吹脱水或单、双面脱水，意图便是很大极限地降低滤饼水份。