不同的絮凝剂在融入污泥中后产生的效果截然不同，同时对后期污泥压滤机的工作也有很大的影响，所以在选择絮凝剂时是需要经过不同对比，不同实验的，这样才能选择出适合自己的，让自己的污泥压滤机运行更稳定。

在持平条件下在相同的污泥量参加不同型号同等量的聚丙烯酰胺絮凝剂，要优选反响速度快，滤水性较好的污泥处理絮凝剂，调查处理后上清液清澈度，污泥絮团巨细的状况。通常多选上清液较清，絮团适中(絮团过大，易呈现包水跑泥的现象)的污水处理絮凝剂。
    污泥压滤机工作原理：污泥经运送泵进入动（静）态混合器，与同时参加的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反响后，渣（泥）浆中的微小固体颗粒（或悬浮物）聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及外表水被别离成自在水，当物料被运送铺展到加长的重力预脱水区（或带式浓缩机上）的滤网上，在重力的效果下自在水透过滤网背面而渗出别离，构成不活动状况的污泥，到达压榨脱水区施行较大压力条件，然后跟着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，通过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，施行接连增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力效果，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣（泥）浆中的水份通过逐级增压的方法不断挤压出来，较后构成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，通过高压冲刷水及滚刷铲除滤网外表孔隙中的微量颗粒，持续进入下一步脱水循环。
   在污泥处理厂中带式污泥压滤机压泥用聚丙烯酰胺絮凝剂，一般在污水处理现场上机之前，先做污泥处理絮凝剂选型小试进行污泥处理絮凝剂挑选及对比。
   再结合现场使用则需调查管汇处加药点到进机的间隔，间隔短的所要求污泥处理絮凝剂的反响速度快，避免进机之前絮凝剂和污泥反响不完全，间隔稍长些的则不需求反响速度过快的污水处理絮凝剂，由于污泥处理絮凝剂与污泥有满足的时间进行反响，同时也避免絮团二次破碎，达不到更好的压泥效果和出泥量。由此可见药剂的选择在污泥运转及污泥压滤机调式中起来至关重要的效果。