带式压滤机脱硫,是指将煤中的硫元素用钙基等办法固定成为固体避免燃烧时生成SO2。燃煤的烟气脱硫技术是当时使用最广、功率最高的脱硫技术。对燃煤电厂而言，在往后一个相当长的时期内，FGD将是控制SO2排放的首要办法。目前国内外火电厂烟气脱硫技术的首要发展趋势为：脱硫功率高、装机容量大、技术水平先进、投资省、占地少、工作费用低、自动化程度高、可靠性好等。

在某些化工行业中，脱硫真空带式压滤机首要被用于去除硫泡沫颗粒，避免硫化物直接排出对环境造成污染。那么它的作业原理又是怎样的呢?

脱硫带式压滤机首要包括转子、料浆斗、真空体系和清洗体系等部分组成。其使用纳米陶瓷作为过滤介质，在毛细作用下使水和还原剂顺畅通过，而空气和硫泡沫颗粒被过滤出来。

脱硫带式压滤机作业时浸没在料斗中的过滤板在真空力和毛细作用下，外表吸附成一层物料，滤液通过滤板至排液罐，干燥区滤饼持续在真空力的作用下脱水。滤饼干燥后通过刮刀卸料，进入反洗区。再通过水或蒸汽清洗滤板，然后结束一个作业循环。其他，脱硫带式压滤机因为结合了真空力的作用，使其出产时所发生的硫沫可直接装袋或再进行熔硫，其过滤液含固量极的大下降。不过需要留意的是我们在过滤机工作7个小时左右后需选用超声波和低浓度酸混合清洗，以坚持过滤机的高效工作。