带式压滤机主要部件的结构和功用

1.橡胶带：橡胶带横断面为槽形，上部用于支撑滤布；下部构成真空室，为过滤供给通畅的排液通道，气液两相活动阻力小，抽滤时具有杰出的气密性，然后获得较高的真空推动力。滤液经过橡胶带上沟槽并经橡胶带槽形底部中心的出液孔进入真空盒。因为胶带两头各有一条波形裙边，使滤布在上面构成槽形，避免了滤液的溢出。 装置设备时，必须使过滤机呈水平状况。假如过滤机横向不水平，会导致滤饼厚薄不均匀，下降过滤洗刷和抽干的功率，甚至会影响滤饼的卸料及皮带的跑偏。

 2.真空盒：橡胶带中心的排液孔和真空盒上的集液口在一条线上，滤液经橡胶带进入真空盒后再经真空盒下部的软管排出。真空盒上部的抵触带选用耐磨和抵触系数较小的资料制造，而且使抵触带的双面抵触系数不同，保证抵触带随橡胶带一起运转，避免了橡胶带的磨损。为了便于磨擦带替换，真空盒可用螺栓螺母调理升降。

 3.进料设备：进料设备被装置在一个可转动的支架上。进料设备的结构保证浆料沿过滤机的宽度方向分布均匀。进料设备的方位和视点是可调的，在过滤机调试阶段将被定位。定位时，进料设备的方位不宜过高，避免加料时料浆飞溅，加料方向应向后，充分利用进料端橡胶带与橡胶挡板之间的天然沉降区，优化滤饼内的颗粒分布，然后前进过滤的速度和质量。

4.滤饼洗刷设备：滤饼洗刷设备包括橡胶板，用于缓冲水流，并保证洗刷水均匀地分布在滤饼表面。保证滤饼得到均匀的洗刷。滤饼洗刷设备尽量接近进料端。

5.滤布纠偏设备：主动滤布纠偏设备由纠偏气囊和纠偏动作阀门（机械阀），机械阀置于滤布的两头。当滤布跑偏碰到某边机械阀的摆杆时，使纠偏气囊相对应的一侧气囊充气，使纠偏辊向前或向后摆动，然后到达纠偏目的。检修气动元件、管道时，要先切断气源。

6.滤布张紧设备：滤布须在张紧状况下才干随橡胶带一起向前正常移动，过滤、洗刷、抽干和滤布再生才干到达理想的作用。它是利用利用张紧辊的重力主动张紧滤布。

 7.橡胶带驱动辊与张紧设备：橡胶带驱动辊与张紧辊由钢质资料外包耐酸橡胶制成。为了避免橡胶带与驱动辊之间打滑，驱动辊外包橡胶表面加工有凹菱形槽。橡胶带驱动辊由驱动设备驱动，超声波滤饼测厚仪输出的滤饼厚度信号经变频器对驱动电机作无级调速，保证滤饼最合理的厚度。为了避免橡胶带与驱动辊之间打滑，必须将橡胶带张紧，因为橡胶带呈环状绕在驱动辊和从动辊上，所以能够经过调整螺杆来改动驱动辊和从动轮间的间隔，到达张紧胶带的目的。橡胶带驱动辊的轴线应与过滤机机架垂直。当橡胶带经常向某一侧跑偏时，可调理张紧设备，使橡胶带的二边松紧程度基本一起，同时应查看驱动辊轴承座是否松动。

 8.滤布及橡胶带清洗：滤布应连续清洗，以削减堵塞，延伸运用寿数。为了清洗卸料后的滤布。设置有滤布正反二级冲刷，使滤布每经过一次过滤后均得到彻底的清洗、再生，然后保证获得较高的过滤速度，延伸滤布的运用和寿数。

此外，还设有橡胶带冲刷，清洗橡胶带表面杂物，尤其是颗粒状固体物；这样不仅可避免橡胶带与驱动辊之间打滑，而且延伸橡胶带和驱动辊及张紧辊的运用寿数。

9.卸料设备：当滤布和滤饼移动到卸料端，滤布与橡胶带脱离，在滤布拖轮处因其曲率改动是滤饼较容易剥离，再用薄片型刮刀将滤饼剥离排卸。薄片型刮刀由工程塑料制成，具有必定的耐磨性和弹性。