带式压滤机在运行中，滤带经常偏断，滤带褶皱，刮泥机不断摩擦开裂，大大缩短了滤带的使用寿命，给企业带来更大的经济损失。造成滤带脱轨折现的主要原因如下:

(1)校对辊运动不灵敏

校对辊运转不灵敏，滤带偏侧。一旦限位开关失效，滤带的一端接触到脱水机的机架，翻转而损坏。

处理方法:假如气管或气囊损坏，应及时替换;校对滑块生锈堵塞，需求除锈润滑;校对阀故障或校对视点调整不正确，需进行维修

(2)压辊筒方位不正确或部分磨损

压辊和张力辊的方位的皮带机是不平衡的,和之间的差距卷两头过滤带的改变,导致不平衡力带两边的过滤器,过滤带,偏离较大的力越小。

解决方法:查看托辊装置是否平衡，这种状况在皮带压机大修后很容易出现;保护轴承和滚轮，如有磨损，应及时修补。

(3)布和泥不平坦

预脱水滤带泥散布不均匀。当污泥进入压榨段时，滤带上的泥饼一边厚一边薄，滤带就会向污泥的厚一边移动。偏移力与批改力、批改力在相反方向上相互对立，滤带在泥层的厚薄边界处发生弯曲。

解决方法:查看滤网的污泥散布状况。假如部分负荷严重，则需求清洗污泥入口散布设备并调整平泥板的方位;泥耙部分磨损或未装置，需查看和修补;刮板。