河道淤泥带式压滤机设备是消化国外先进技术研制开发处理各种行业产出泥浆的一种脱水设备，可以接连压滤很多的污泥，产品选用高强度镀锡方管制作，具有处理量大，脱水效率高，使用寿命长等特色，广泛用于各行业的固液分离中，其装备的轴承使用寿命长，密封性好，同时选用高质量的滤带，彻底保证带式压滤机的功能和质量。

  河道淤泥带式压滤机设备主要由驱动设备、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧设备、滤带清洗设备、卸料设备、气控体系、电气控制体系等组成。

二、河道淤泥带式压滤机设备工作原理：

第一阶段：预处理阶段。原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方法进步料浆浓度，以降低处理本钱。常用的预处理方法是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂效果下，微细颗粒凝集团状，并开始沉积，这是污泥上机脱水的预备条件。

第二阶段：重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的效果下，絮团之外的自在水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。

第三阶段：楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带空隙逐步缩小，开始对污泥施加揉捏和剪切效果，使污泥再次脱水。通过此阶段后污泥流动性简直彻底丧失，从而了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。

第四阶段：压榨脱水阶段。污泥通过精心设计的压榨辊系的重复揉捏与剪切效果，脱去很多毛细效果水，使污泥水分逐步减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下。卸料后滤布经清洗进入下一下循环