带式压滤机的工作分区具体是指设备在运行中要通过的不同功能区，包括楔形区、低压区、中压区、高压区和强对辊挤夹区将渣（泥）浆中的水分可以经过逐级增压的方式来不断挤压出来，最后形成含水率比较低的滤饼并排出，通过刮料板的刮离，上下滤带可以分开。

　　污泥絮凝区：压滤脱水之前，为了可以提高污泥的脱水性，改良滤饼性质，增加物料中的水分渗透性，需要对污泥进行物化处理，本机使用先进新式双流程絮凝装置用于达到更好的絮凝反应效果，这样不但可以得到更大块的絮凝团，结合更紧，还可以节省大量额药剂，运行费用更低，经济效益非常明显。

　　重力浓缩脱水区：污泥经布料斗均匀送入到滤网，随着滤带不断向前运行，游离态的水在自重作用下，可以通过足够长的重力自由脱水区流入到接水槽，重力脱水段也可以称为高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的大部分自由水以及间隙中的水分，使污泥流动性不断减小，避免污泥在滤网上形成较厚的堆积，增强污泥对压榨的承受力。

　　低压/中压脱水区：重力脱水后污泥流动性几乎会完全丧失，随着滤带的向前运行，污泥由楔形区被带入多孔辊上，上下滤带的间距逐渐减少，物料开始会受到轻微的压力，滤液开始从滤带两面溢出，并随着滤带的运行，压力会逐渐增加。同时也会逐步增强絮凝团的挤压稳定性。

　　对夹挤压辊（或带）高压脱水区：污泥脱离中压区后就会进入到高压区，污泥在此区内可能会受到1~3组对夹辊（或带）挤压，经过强挤压后体积会受到大幅收缩，污泥内的间隙游离水被充分挤出来，这个时候，就会形成含固率比较高的滤饼了。